在"一步法"火焰噴焊的基礎上再增加一次重熔工藝,研究重熔對鈦合金表面火焰噴焊制備的涂層中氣孔的影響,并分析涂層中氣孔的成因。工藝Ⅰ是在Ti6Al4V鈦合金表面采用"一步法"火焰噴焊法制備鎳基碳化鎢涂層,工藝Ⅱ為在工藝Ⅰ制備的涂層上再增加一次重熔步驟。利用掃描電鏡(SEM)對兩種工藝所獲取的貨架廠金屬涂層端面進行分析。掃描電鏡照片顯示增加一次重熔可有效地減少氣孔。增加重熔后,使原來由于陰影效應和燃燒焰流大的吹力所產生的氣孔和在粘稠的熔融金屬上浮困難的氣孔增加了氣體排出機會,有效地減少了氣孔;但增加重熔后,涂層中仍存在少量、小卵狀的氣孔,表明增加重熔可最大程度地減少氣孔,但難以杜絕氣孔的產生。